Behringer - efektywność finansowa
Tylko wysokiej klasy przecinarka gwarantuje Ci realne korzyści - zarówno krótkoterminowe jak i długo terminowe. Dzięki przecinarkom Behringer i wsparciu Awexim zdobędziesz najlepsze narzędzie, które zapewni, że Twoja produkcja będzie:
- Wydajna
- Tania
- Powtarzalna i niezawodna
Skontaktuj się z nami, a dowiesz się ile możesz zaoszczędzić i ile Twoja obecna produkcja może być tańsza.

Behringer & Awexim - doświadczenie i wiedza
Zakup przecinarki to nie tylko wybór urządzenia. To wybór przede wszystkim ludzi i wsparcia technicznego.
Awexim & Behringer to:
- 20 lat doświadczenia w aplikacjach optymalizacji cięcia taśmowego
- Ponad 200 zainstalowanych przecinarek taśmowych Behringer (od małych 260mm to największych w Polsce 1800mm)
- 50 osobowy zespół, a w nim:
- 14 specjalistów od procesów cięcia taśmowego
- 6 serwisantów
- Centrum cięcia oferujące:
- Próby cięcia
- Wynajem przecinarek
- Testy przecinarek przed zakupem (w siedzibie klienta)
- Dziesiątki referencji od najbardziej wymagających klientów w Polsce.

Dwie kolumny – równoległy posuw taśmy
- Zespół tnący prowadzony na dwóch kolumnach o dużej średnicy
- Precyzyjnie szlifowane i chromowane kolumny
- Jednolity nacisk taśmy na materiał na całej szerokości materiału
- Konstrukcja zapewniająca efektywne i wydajne cięcie
- Pięć lat gwarancji na kolumny prowadzące

Masywna, odlewana rama zespołu tnącego
- Odlewana konstrukcja, gwarantująca sztywność i odporność na skręcanie
- Rozwiązanie zapewniające dużą trwałość i tłumienie wibracji
- Prowadzenie w górę i w dół za pomocą 4 trudnościeralnych panwi z tworzywa „TURKITE”
- Wszystkie 4 panwie przylegają do kolumn na pełnym ich obwodzie
- Konstrukcja zapewniająca uzyskanie właściwego naciągu taśmy

Hydrauliczna regulacja posuwu roboczego
- Automatyczny dobór posuwu taśmy do wielkości ciętego materiału (opcja)
- Stały nacisk taśmy przez cały czas cięcia
- Skrócenie czasu cięcia
- Większa wydajność cięcia i redukcja odpadów
- Gwarancja maksymalnej trwałości taśmy

Koła prowadzące taśmę o dużej średnicy, odlewane z żeliwa Meehanite
- Żeliwne koła prowadzące o dużej średnicy
- Duża trwałość kół dzięki indukcyjnie hartowanym powierzchniom roboczym
- Pochylenie kół 52° (a nie 90°) zmniejszające skręcenie taśmy pomiędzy kołami a prowadnicami
- Ograniczenie zmęczeniowego zużycia taśm

Automatyczny, hydrauliczny naciąg taśmy
- Zapewniony stały, optymalny naciąg taśmy
- Eliminacja błędów operatora przy naciąganiu taśmy
- Zapewnia większą wydajność cięcia przy obniżonym zużyciu taśm
- Automatyczne odprężenie taśmy w momencie postoju maszyny
- Automatyczne wyłącznie napędu w przypadku zerwania taśmy

Automatycznie zaciskane prowadnice taśmy z węglików spiekanych
- Hydrauliczny zacisk węglikowych prowadnic taśmy
- Współpracujące z prowadnicami , łożyskowe rolki naprowadzające, wydłużające czas pracy prowadnic
- Stała, odpowiednio dobrana siła zacisku prowadnic, zapewniająca dużą sztywność taśmy i małe zużycie płytek prowadnic
- Jednorazowa regulacja w fabryce – nie wymagają żadnej obsługi
- Redukcja ilości braków i wydłużenie żywotności taśmy

Szersza taśma tnąca
- Szersza i dłuższa taśma zapewniająca proste cięcie
- Zwiększona o minimum 30% żywotność taśmy
- Umożliwia szybsze, wydajniejsze cięcie
- Większa sztywność, zapewniająca lepszą penetrację ostrza

Skośnie ustawiona linia taśmy
- Dostępne wykonania z 3° i 4° skosem
- Ułatwione szybkie I efektywne cięcie profili konstrukcyjnych
- Skos zapewniony konstrukcją ramy, bez stosowania pomocniczych rolek prowadzących

Automatyczna regulacja odstępu prowadnic
- Automatyczna regulacja odstępu prowadnic, odpowiednio do szerokości ciętego materiału
- Hydrauliczna blokada ruchomej prowadnicy w momencie cięcia
- Odlewana konstrukcja prowadnicy ruchomej, eliminująca wibracje w czasie cięcia
- Nie wymaga ingerencji operatora

Automatyczny, szybki dojazd do ciętego materiału
- Specjalny sensor, umożliwiający szybki dojazd taśmy do materiału
- Eliminuje konieczność manualnej regulacji i wyklucza błędy operatora
- Zmniejsza czas cyklu, skraca czas pracy maszyny
- Zapobiega zniszczeniu taśmy tnącej

Pełny skok imadeł mocujących
- Automatyczne mocowanie materiału przed rozpoczęciem cięcia
- Eliminuje konieczność manualnej regulacji rozwarcia imadeł
- Zmniejsza czas przygotowawczy maszyny

Bezstopniowa regulacja siły mocowania
- Zapobiega deformacjom materiałów o cienkich ściankach
- Redukuje powstawanie odcisków na ciętym materiale
- Umożliwia cięcie szerokiej gamy materiałów profilowych
- Bezstopniowa regulacja przez operatora maszyny

Podwójne mocowanie materiału
- Materiał mocowany po obydwóch stronach taśmy
- Ułatwia wycofanie taśmy po cięciu
- Zapewnia lepszą powierzchnię cięcia

Szczotka czyszcząca taśmę
- Prędkość obrotowa szczotki zsynchronizowana z prędkością taśmy
- Start i zatrzymanie synchroniczne z napędem taśmy
- Podwójna szczotka o średnicy 10 cm efektywnie usuwa wióry z taśmy
- Zapobiega wyłamywaniu zębów taśmy i zmniejsza koszty obsługi

Ustawianie długości
- Programowanie długości odcinka z klawiatury sterownika
- Programowanie z dokładnością 0,01 mm
- Możliwość pracy w systemie metrycznym i calowym

Prędkość taśmy
- Prędkość taśmy regulowana elektronicznie (falownik)
- Bezstopniowa regulacja prędkości obrotowej silnika w dużym zakresie, umożliwia efektywne cięcie różnych materiałów
- Cyfrowy wskaźnik rzeczywistej prędkości taśmy

Przekładnia napędu taśmy
- Zblokowany zespół napędowy z silnikiem elektrycznym i przekładnią ślimakową
- Elektroniczna regulacja obrotów silnika napędowego (falownik)

Masywny korpus maszyny
- Mocna, skrzynkowa konstrukcja
- Duża odporność na skręcanie i wibracje
- Zintegrowany zbiornik oleju i wysuwany pojemnik chłodziwa
