Naszą pionową przecinarkę taśmową typu LPS dedykujemy głównie do rozcinania płyt, jak i bloków. Podobnie sprawdza się też świetnie przy cięciu poprzecznym bardzo długich elementów. Jest ona nie tylko łatwa w obsłudze, ale co najbardziej godne uwagi, jest co więcej ekonomiczna i bardzo szybka.
Podstawowe zalety, którymi charakteryzuje się pionowa przecinarka taśmowa to przede wszystkim:
Pionowa przecinarka taśmowa LPS-T w wersji półautomatycznej charakteryzuje się tym, że pozycjonowanie materiału jest ręczne.
Wersja automatyczna takiej pionowej przecinarki taśmowej, czyli LPS-TA charakteryzuje się natomiast tym, że pozycjonowanie materiału jest automatyczne.
Przecinarki LPS-T oraz LPS-TA firmy BEHRINGER są to kompaktowe pionowe przecinarki taśmowe z przesuwnym stołem roboczym o nieocenionym zastosowaniu. Przede wszystkim sprawdzają się w hurtowniach stali jakościowych oraz przy produkcji narzędzi i cięciu testowym.
Produkowana przez firmę BEHRINGER pionowa przecinarka taśmowa typu LPS60-T oraz pionowa przecinarka taśmowa typu LPS-TA, przeznaczone do cięcia płyt są prawdziwymi specjalistami w swojej dziedzinie. Przede wszystkim nadają się do cięcia małych płyt i bloków. Co najbardziej godne uwagi umożliwiają one szybką i dokładną pracę przy cięciu testowym i nacinaniu materiałów o trudnych właściwościach obróbczych.
Szybkie i dokładne pozycjonowanie oraz wyrównywanie i mocowanie elementów ciętych jest możliwe z powodu tego, że zastosowany został przesuwny stół. Wyposażyliśmy go w rowki w kształcie litery T na całej swojej długości, a także uniwersalne zaciski mocujące. To z tego powodu możliwe jest bezpieczne mocowanie detali nawet o nieregularnych kształtach.
Przecinarka pionowa taśmowa LPS60-T może przede wszystkim ciąć z najwyższą precyzją materiały o różnych właściwościach obróbczych, także materiały twarde, jak i trudno skrawalne. Co więcej, robi to bez uszczerbku dla szybkości cięcia. Jest to możliwe z powodu tego, że zastosowano masywną konstrukcję podstawy i ramy maszyny w połączeniu z tłumiącymi drgania elementami z żeliwa szarego. Co najbardziej godne uwagi, to fakt że producent zastosował wrzeciona kulowe z serwo-napędem, w związku z czym umożliwił tym samym posuw stołu.
Szerokość cięcia 620 mm
Wysokość cięcia 600 mm
Długość cięcia 1270 mm
Moc napędu 4 kW
Prędkość taśmy 17-120 m/min
Szerokość cięcia 620 mm
Wysokość cięcia 400 mm
Długość cięcia 1520 mm
Moc napędu 4 kW
Prędkość taśmy 17-120 m/min
Nasze pionowe przecinarki taśmowe LPS firmy BEHRINGER przede wszystkim zapewniają doskonałą elastyczność, ale co za tym idzie również i dużą wydajność cięcia.
Doskonałą odpowiedzią na potrzeby wykonywania cięć we wszystkich wymiarach i grubościach blach o zoptymalizowanych konturach i naddatkach na obróbkę są właśnie pionowe przecinarki taśmowe BEHRINGER. W związku z tym, maszyny te mogą być idealnie dopasowane do Państwa specyficznych potrzeb. Stół materiałowy zbudowaliśmy w technologii platformowej i może być również wyposażony w podziałki 250mm z płytami pokrywy, co więcej w podnoszone segmenty przenośnika rolkowego. Ponadto wyposażyliśmy także we wgłębienia do załadunku dźwigu na łańcuchy, jak i urządzenia pomiarowe i mocujące.
Przemysłowe pionowe przecinarki taśmowe LPS są w stanie ciąć wszelkie materiały o różnych właściwościach obróbczych z najwyższą precyzją, co więcej bez ograniczenia szybkości cięcia. Jest to możliwe, ponieważ producent zastosował tu masywną konstrukcję oraz elementy tłumiące drgania, w związku z tym, że wykonano je z żeliwa szarego. W związku z tym, że zastosowano wrzeciono kulowe z serwonapędem i czuły system kontroli nacisku taśmy na materiał, jest z tego powodu możliwy posuw ramy.
Przy wysokowydajnym cięciu metalu, bardzo istotnym problemem do rozwiązania jest sposób odprowadzania wyprodukowanych w związku z tym wiórów. Na pewno pionowe przecinarki taśmowe BEHRINGER LPS oferują rozwiązanie równie wydajne i co za tym idzie również wygodne. Pod maszyną, zgodnie z kierunkiem transportu wiórów, znajduje się obszerny transporter wiórów i zintegrowany ociekacz chłodziwa. W związku z tym przechwytywane i oddzielane są produkowane wióry i chłodziwo. Co więcej, w celu skutecznego czyszczenia i konserwacji, producent wyposażył transporter w kółka i co za tym idzie umożliwił wygodne wyciągnięcie go z maszyny. Z powodu tego natomiast, że zastosował wysokowydajny system szczotek czyszczących, umożliwił co za tym idzie jeszcze bardziej efektywne czyszczenie taśmy tnącej.
Model |
---|
Zakres cięcia (mm) |
Wysokość cięcia (mm) |
Długość cięcia (mm) |
Wymiary taśmy (mm) |
Moc napędu (kW) |
Prędkość taśmy (m/min) |
40-2 | 40-3 | 40-4 | 40-6 | 60-2 | 60-3 | 60-4 |
---|---|---|---|---|---|---|
680 | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
400 | 400 | 400 | 400 | 600 | 600 | 600 |
2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 2000 | 3000 | 4000 |
5400x41x1,3 | 5400x41x1,3 | 5400x41x1,3 | 5400x41x1,3 | 5800x54x1,3 | 5800x54x1,3 | 5800x54x1,3 |
5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 | 5,5 |
17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 |
Model |
---|
Zakres cięcia (mm) |
Wysokość cięcia (mm) |
Długość cięcia (mm) |
Wymiary taśmy (mm) |
Moc napędu (kW) |
Prędkość taśmy (m/min) |
40-120-3 | 40-120-4 | 20-120-6 | 60-120-6 | 80-120-3 | 80-120-4 | 100-120-6 | 120-120-3 | 120-120-4 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 | 1200 |
400 | 400 | 200 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 |
3000 | 4000 | 6000 | 6000 | 3000 | 4000 | 6000 | 3000 | 4000 |
7200x41x1,3 | 7200x41x1,3 | 7200x41x1,3 | 7750x54x1,6 | 7750x54x1,6 | 7750x54x1,6 | 8400x54x1,6 | 8400x54x1,6 | 8400x54x1,6 |
5,5 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 |
Model |
---|
Zakres cięcia (mm) |
Wysokość cięcia (mm) |
Długość cięcia (mm) |
Wymiary taśmy (mm) |
Moc napędu (kW) |
Prędkość taśmy (m/min) |
20-160-6 | 40-160-3 | 40-160-4 | 60-160-6 | 80-160-3 | 80-160-4 | 100-160-6 | 120-160-3 | 120-160-4 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
200 | 400 | 400 | 600 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 |
6000 | 3000 | 4000 | 6000 | 3000 | 4000 | 6000 | 3000 | 4000 |
8260x41x1,3 | 8260x41x1,3 | 8260x41x1,3 | 8400x54x1,6 | 8400x54x1,6 | 8400x54x1,6 | 9400x54x1,6 | 9400x54x1,6 | 9400x54x1,6 |
5,5 | 5,5 | 5,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 | 17-120 |
Ponieważ możliwe jest zastosowanie pionowych przecinarek taśmowych zarówno do cięcia wzdłużnego płyt lub w związku z obrotem taśmy o 90°, wynikającego z tego możliwego cięcia wzdłużnego i poprzecznego, można stwierdzić że zakres cięcia tych maszyn dostosowaliśmy do prawie wszystkich – nawet najbardziej specyficznych potrzeb klienta.
Z powodu tego, że pionowe przecinarki taśmowe BEHRINGER mają możliwość automatycznego, wzdłużnego cięcie płyt i dodatkowo – poprzez automatyczne obracanie taśmy o 90° do kombinowanego cięcia wzdłużnego i poprzecznego, można stwierdzić, że maszyny te zapewniają wysoką wydajność i najwyższą elastyczność. Minimalny poziom hałasu oraz wysoka precyzja cięcia są możliwe, ponieważ producent zastosował wytrzymałą oraz sztywną i odporną na skręcanie konstrukcję spawaną oraz odlewane, żeliwne elementy tłumiące wibracje.
Przy pomocy pionowych przecinarek taśmowych można ciąć nie tylko metale nieżelazne i aluminium oraz stal, ale co więcej takie materiały jak, inconel lub tytan. Pionowe przecinarki taśmowe LPS firmy BEHRINGER przecinają nawet najtrudniejsze materiały z najwyższą precyzją – bez uszczerbku dla szybkości. Jest to możliwe w związku z tym, że producent zastosował przede wszystkim wytrzymałą, sztywną i odporną na skręcanie konstrukcję spawaną, co więcej zastosował również elementy odlewane tłumiące drgania. Z tego powodu, że system posuwu piły jest wyposażony w technologię serwo wraz z czułym systemem kontroli nacisku cięcia BEHRINGER, udało się uzyskać większą wydajność cięcia i dłuższą żywotność taśmy.
Przy wysokowydajnym cięciu metalu, bardzo istotnym problemem do rozwiązania jest sposób odprowadzania wyprodukowanych w związku z tym wiórów. Na pewno pionowe przecinarki taśmowe BEHRINGER LPS oferują rozwiązanie równie wydajne i co za tym idzie również wygodne. Pod maszyną, zgodnie z kierunkiem transportu wiórów, znajduje się obszerny transporter wiórów i zintegrowany ociekacz chłodziwa. W związku z tym przechwytywane i oddzielane są produkowane wióry i chłodziwo. Co więcej, w celu skutecznego czyszczenia i konserwacji, producent wyposażył transporter w kółka i co za tym idzie umożliwił wygodne wyciągnięcie go z maszyny. Z powodu tego natomiast, że zastosował wysokowydajny system szczotek czyszczących, umożliwił co za tym idzie jeszcze bardziej efektywne czyszczenie taśmy tnącej.
Automatyczne pozycjonowanie płyty za pomocą hydraulicznych chwytaków napędzanych elektrycznie.
Szybka i prosta wymiana taśmy we wszystkich przecinarkach serii BEHRINGER LPS całkowicie bez użycia narzędzi.
Panel sterujący – intuicyjne sterowanie maszyny za pomocą ekranu dotykowego. Zaprogramowane zadania są wyraźnie wizualizowane i przedstawiane na przedmiocie obrabianym. Można również wybrać własne czasy obróbcze lub funkcje optymalizacji odpadów.
System posuwu ramienia piły jest wyposażony w ultra precyzyjny system nacisku taśmy na materiał. To w połączeniu z precyzyjnym mechanizmem napędu za pomocą serwonapędu gwarantuje wyższą wydajność cięcia i dłuższą żywotność taśmy.
Elementy prowadzące taśmę wykonane są z żeliwa szarego tłumiącego wibracje.
Cięcie materiału Inconel 718 (w normie AMS 5662 lub 5663) jest bardzo dużym wyzwaniem [...]
Maszyna HD-X EVO2 nadal pozostaje bezkonkurencyjna.
Wdrożenie przecinarko-wiertarki VERNET i piły WIKUS PROFLEX (południowa Polska)
Wdrożenie piły WIKUS SKALAR i przecinarki BEHRINGER HBE261e (zachodnia Polska)
Niezależnie od skali wdrożenia polecamy kontakt z naszymi ekspertami. Odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy dobrać najlepsze rozwiązanie.
Nawet najwyżej klasy produkt jest warty tyle, ile potrafią ludzie, którzy z nim stoją.
Nasi doradcy przeprowadzą analizę Państwa procesu, aby zaproponować optymalne rozwiązanie, które przyniesie najwięcej korzyści
Posiadamy profesjonalny zespół z kompetencjami mechaników, elektryków i automatyków, którzy rozwiążą Państwa problemy technicznie
Szybkość reakcji jest kluczowa w przypadku maszyn produkcyjnych, a nasz zespół serwisowy dba, aby minimalizować przestoje produkcyjne naszych klientów.
Wykonujemy konsultacje w formie hotline, celem wparcia naszych klientów - zarówno w kwestii doradztwa przy procesach obróbki jak i wsparcia serwisowego
Prowadzimy szkolenia dla operatorów, kierowników produkcji i technologów. Dzięki nim oszczędności z użytkowania naszych produktów wzrosną