
MAG to uniwersalne urządzenia do obróbki dużych i grubych blach
Maszyna w jednym przejściu może wykonać następujące operacje: perforowanie, wiercenie z gratowaniem, znakowanie, cięcie palnikiem plazmowym lub acetylenowo-tlenowym.
Linie do obróbki blach MAG występują w dwóch podstawowych wykonaniach:



MAG B to kompletna i kompaktowa linia produkcyjna do obróbki blach węzłowych. Jej podstawowe zalety to:
MAG B² : Wykonanie specjalne, zapewniające zwiększoną produktywność dzięki podwojonym jednostkom znakowania/wiercenia/cięcia.
| . |
|---|
| Wymiary blach (mm) |
| Maks. masa blach |
| Grub. blachy przy wierceniu |
| Grub. przy wykrawaniu |
| Grub. przy znakowaniu |
| Grub. przy wycinaniu plazmowym |
| Grub. przy cięciu tlenowym |
| Ilość elem. przy wierceniu |
| Moc wiercenia (56-60%) |
| Maks. średn. wiercenia |
| Zmieniacz narzędzi |
| Siła wykrawania |
| Selektor narzędzi |
| Min. / maks. średnica |
| Znakowanie typu "V-scoring" |
| Tarczowa jednostka znakowania |
| ilość znaków |
| Cięcie plazmowe |
| Ilość palników plazmowych |
| Cięcie tlenowe |
| Łańcuchy referencyjne |
| Automatyczny załad. |
| Stół rozład. dla elem. krótkich |
| Przenośnik części |
| Oprogram. PROSH |
. |
| MAG B | MAG B 2 |
|---|---|
| 3000x2000 - 12000x2500 (inne na zamówinie) | 3000x2000 - 12000x2500 (inne na zamówinie) |
| 7T & 1200 kg/m | 7T & 1200 kg/m |
| 40mm (Opcja: 60mm) | 40mm (Opcja: 60mm) |
| 25mm (MAG B/B2) | 25mm (MAG B/B2) |
| 40mm (Opcja: 60mm) | 40mm (Opcja: 60mm) |
| 30/40/50 mm (zależnie od źródła plazmy) | 30/40/50 mm (zależnie od źródła plazmy) |
| 60mm (grubsze na zamówienie) | 60mm (grubsze na zamówienie) |
| 1 | 2 |
| 15kW (Opcja: 20kW) 160-4000 RPM | 15kW (Opcja: 20kW) 160-4000 RPM |
| 40mm (węglik) / 50mm (HSS) | 40mm (węglik) / 50mm (HSS) |
| 6 Ø (Opcja: 12) | 6 Ø (Opcja: 12) |
| 110T | 110T |
| 3 Ø | 3 Ø |
| 6 - 36mm | 6 - 36mm |
| + | + |
| Opcja - 1 | Opcja - 2 |
| 40 | 40 |
| Hypertherm 200/260/400 A lub kjellberg 160/280/360 A | Hypertherm 200/260/400 A lub kjellberg 160/280/360 A |
| 1 | 2 |
| Opcja 1 palnik | Opcja 2 palniki |
| + | + |
| Opcja | Opcja |
| + | + |
| Opcja | Opcja |
| + | + |
| . | . |


Linia produkcyjna MAG EVO dedykowana jest do obróbki blach, przez wiercenie, frezowanie, znakowanie, usuwanie zadziorów i cięcie plazmowe. Jej główne zalety to:
Parametry techniczne MAG EVO
| . |
|---|
| Wym. blachy (mm) |
| Min./maks. grub. (mm) |
| Maks. masa |
| Znak. typu v-scoring |
| Jedn. szybk. oznacz. 40 znakami |
| Wierc., moc wrzeciona |
| Prędk. obrot. (RPM) |
| Maks. śred. wierc. |
| Urządz. do wym. narzędzi |
| Cięcie plazmowe |
| Cięcie ukośne 3D |
| Stół do cięcia z regul. otwarc. |
| Oprogramowanie |
| MAG EVO 320/620 | MAG EVO 625/1225 |
|---|---|
| 3000x2000 6000x2000 | 6000x2500 12000x2500 |
| 5-30/40/50(opcja: 2-60) | 5-30/40/50 (opcja: 2-60) |
| 650kg/m 2-4 T | 800kg/m 5-7 T |
| + | + |
| opcja | opcja |
| 16kW (opcja: 20kW) | 16kW (opcja: 20kW) |
| 160-4000 | 160-4000 |
| 50mm | 50mm |
| 8Ø (opcja: 14Ø) | 8Ø (opcja: 14Ø) |
| Kjellberg-Hypertherm 160-400AHD | Kjellberg-Hypertherm 160-400AHD |
| opcja | opcja |
| opcja | opcja |
| Pakiet licenc. nesting. i oprogram.PROSH | Pakiet licenc. nesting. i oprogram.PROSH |

System załadunku i podania blach

Uchylny stół i transporter części

Jednostka wiercąca i zmieniacz narzędzi

3-narzędziowa jednostka wybijająca i podwójny palnik plazmowy

Palnik do cięcia plazmowego i tlenowego

Talerzowa znakowarka

Dolna gratowarka (EVO)

System fazowania 3D (EVO)

Wiertarko – frezarka (EVO)
Niezależnie od skali wdrożenia polecamy kontakt z naszymi ekspertami. Odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy dobrać najlepsze rozwiązanie.
Nawet najwyżej klasy produkt jest warty tyle, ile potrafią ludzie, którzy z nim stoją.
Nasi doradcy przeprowadzą analizę Państwa procesu, aby zaproponować optymalne rozwiązanie, które przyniesie najwięcej korzyści
Posiadamy profesjonalny zespół z kompetencjami mechaników, elektryków i automatyków, którzy rozwiążą Państwa problemy technicznie
Szybkość reakcji jest kluczowa w przypadku maszyn produkcyjnych, a nasz zespół serwisowy dba, aby minimalizować przestoje produkcyjne naszych klientów.
Wykonujemy konsultacje w formie hotline, celem wparcia naszych klientów - zarówno w kwestii doradztwa przy procesach obróbki jak i wsparcia serwisowego
Prowadzimy szkolenia dla operatorów, kierowników produkcji i technologów. Dzięki nim oszczędności z użytkowania naszych produktów wzrosną