Przecinarka tarczowa EISELE PSU ze skrętną głowicą
Wszechstronne zastosowania: od cięcia pod kątem różnych metali do w pełni zautomatyzowanego centrum cięcia tarczowego, spełniającego wysokie wymagania w zakresie cięcia przy dużych obciążeniach.
Przecinarka tarczowa do wielkoseryjnego cięcia EISELE HCS
Wielkoseryjna przecinarka tarczowa do cięcia stali
Przecinarka tarczowa do wielkoseryjnego cięcia BEHRINGER EISELE HCS przeznaczona jest przede wszystkim do cięcia wałków i profili stalowych pod kątem 90°, przy użyciu tarcz z zębami, z węglików spiekanych. Przede wszystkim, maszyny tego typu są niezastąpione przy cięciu wielkoseryjnym, a co najbardziej godne uwagi robią to z dużą dokładnością i wydajnością. Co więcej, w zestawieniu z systemami magazynów załadowczych i odbiorczych, z możliwością sortowania gotowych elementów mogą dla przykładu tworzyć kompletne linie tnące.
Wysokowydajne automatyczne przecinarki tarczowe do cięcia stali na zimno serii HCS oferują elastyczne rozwiązania dla najróżniejszych wymagań związanych z cięciem – od bardzo podstawowego modelu, aż do co najbardziej godne uwagi, złożonego systemu z pakietem Multi-Fluid. Bez względu na rodzaj – każda przecinarka serii HCS zapewnia najwyższą wydajność, co więcej i najwyższą jakość cięcia. Ponieważ każdy model maszyny pracuje w trybie wielozmianowym, to z tego powodu szybko się amortyzuje, a co za tym idzie wielokrotnie zwiększa rentowność procesu.
Przecinarka tarczowa do wielkoseryjnego cięcia HCS 90E oraz HCS 150E reprezentują Serię HCS E zaprojektowaną raczej dla mniej wymagających klientów. Przede wszystkim świetnie się sprawdzają przy cięciu miękkich materiałów pełnych oraz rur i profili. Co najbardziej godne uwagi, to ich cena jest niższa niż standardowych maszyn HCS. Co więcej, w połączeniu z automatycznym systemem załadowczym mogą tworzyć kompletne linie tnące.
Seria HCS to maszyny przeznaczone przede wszystkim do wielkoseryjnego cięcia materiałów twardych i innych materiałów trudnoskrawalnych.
Podstawowe zalety tej serii maszyn to, przede wszystkim:
- Pełne sterowanie CNC
- Możliwość współpracy z różnymi systemami załadunku, ponadto rozładunku, co więcej z możliwością sortowania ciętych elementów
- Pełna zdalna kontrola nad pracą maszyny poprzez sieć Ethernet
- Możliwość zastosowania systemu “Multi-Fluid” (innymi słowy: systemu wielokrotnego chłodzenie tarczy), który umożliwia zastosowanie tarczy o grubości 3mm oraz podniesienie wydajności cięcia ok. 20%
- Pełna zdalna diagnostyka serwisowa
Dane techniczne:
| Model |
|---|
| Napęd posuwu |
| Sterowanie napędem |
| Prędkość posuwu roboczego (mm/sek) |
| Moc napędu (kW) |
| Kąt cięcia |
| Mocowanie imadła |
| Wym. tarczy(mm) |
| Obroty-RPM(1/min) |
| Zakres cięcia okrągły(mm) |
| Zakres cięcia kwadrat(mm) |
| Dług. podania(mm) |
| Prędk. podajnika(mm/sec) |
| Waga (kg) |
| HCS 90E | HCS 150E | HCS 100 | HCS 130 | HCS 160 | HCS 180 |
|---|---|---|---|---|---|
| serwo | serwo | serwo | serwo | serwo | serwo |
| falownik | falownik | falownik | falownik | falownik | falownik |
| 0,5-40 | 0,5-40 | 0,5-40 | 0,5-40 | 0,5-40 | 0,5-40 |
| 8 | 15 | 22,5 | 22,5 | 22,5 | 22,5 |
| 90° | 90° | 90° | 90° | 90° | 90° |
| hydrauliczne | hydrauliczne | hydrauliczne | hydrauliczne | hydrauliczne | hydrauliczne |
| 250/285/315 | 360/420/460 | 285/315/360 | 315/360/420 | 420/460/480 | 460/520 |
| 25-215 | 20-250 | 25-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 |
| 10-90 | 10-152,4 | 20-105 | 20-130 | 20-160 | 40-180 |
| 10x10-65x65 | 20x20-135x135 | 20x20-90x90 | 20x20-110x110 | 20x20-140x140 | 40x40-150x150 |
| 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 1450 | 1450 | 1000 | 1000 | 1000 | 800 |
| 3200 | 4300 | 5000 | 5500 | 5500 | 6000 |
Automatyczne systemy załadunku i rozładunku materiału – do przecinarki tarczowej HCS do wielkoseryjnego cięcia
Zapotrzebowanie na jeszcze krótsze czasy cyklu cięcia stawia wysokie wymagania procesem załadunku i rozładunku materiałów. Podsumowując, firma BEHRINGER EISELE zapewnia rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klienta.
Automatyczne systemy załadunku
SM – magazyn do załadunku wałków
- Automatyczne ładowanie prętów okrągłych
- Solidna konstrukcja, prawie bezobsługowa
- Szybki i prosty proces ładowania
- Opcjonalnie: bariera hydrauliczna
BM – magazyn do separacji i załadunku wiązek
- Duża ładowność
- Prosta obsługa
- Automatyczna separacja wiązek
- Nadaje się przede wszystkim do materiałów o przekroju okrągłym
FM – uniwersalny magazyn poziomy
- Załadunek profili o dowolnym kształcie
- System podania za pomocą zabieraków
- Elastyczny system załadunku dla różnych materiałów
- Opcjonalnie: magazynowanie odcinków resztkowych
VM – magazyn do ciężkich elementów
- Przeznaczony do materiałów o przekrojach okrągłych, podobnie jak i kwadratowych
- Automatyczna separacja wiązek
- Ciężka masywna konstrukcja
- Duża ładowność
USM – uniwersalny magazyn załadowczy
- Automatyczne ładowanie wałków
- Ciężka i masywna konstrukcja
- Praktycznie bezobsługowy
- Szybki, a przy tym prosty proces ładowania
- Opcjonalnie: możliwe jest ładowanie profili prostokątnych
GUSM – pasowy magazyn do wiązek
- Duża ładowność
- Prosta obsługa
- Automatyczna separacja wiązek
- Przeznaczony do materiałów o przekroju okrągłym
- Szybki, a przy tym prosty proces ładowania
SM 90 – automatyczny magazyn załadowczy (tylko do HCS 90E)
- Automatyczny załadunek materiałów o przekroju okrągłym
- Maksymalna średnica ładowanego materiału: 90 mm
- Szybkie i łatwe ładowanie
Magazyn załadowczy SM II-6 (tylko do HCS 150E)
- Automatyczne ładowanie prętów okrągłych
- Solidna konstrukcja, praktycznie bezobsługowa
- Szybki i prosty proces ładowania
- Opcjonalnie: bariera hydrauliczna
Automatyczne systemy rozładunku
Jeśli mówimy o całkowicie zautomatyzowanym procesie cięcia, musimy również pomyśleć o systemie odbioru pociętego materiału.
Niezależnie od tego, czy chodzi tylko o odbiór pociętych elementów, czy przetransportowanie ich do dalszej obróbki – możemy dostarczyć pocięte elementy tam gdzie to konieczne.
Chwytak rozładowczy
- Usuwa odcięte elementy z obszaru cięcia delikatnie, nie rysując powierzchni
- Przenosi materiał w odpowiednie miejsce na rolotoku odbiorczym
Portalowy chwytak rozładowczy z uchylnym rolotokiem odbiorczym
- Precyzyjne pozycjonowanie uciętego materiału za pomocą serwonapedu
- Uchylny rozładunek materiału na obie strony rolotoku do pojemników
Napędzany rolotok odbiorczy z popychaczem
- Do rozładunku elementów długich
- Elementy są spychane do pojemników lub na magazyn boczny
- Uchylny rozładunek materiału na obie strony rolotoku
Rozładunek z kontrolą ciężaru ciętych elementów
- Stosowany tam, gdzie jest określony limit ciężaru elementu
- Waga sprawdza ciężar uciętego elementu
- Maszyna automatycznie koryguje długość
Taśmowy (stalowy) rolotok odbiorczy z popychaczem (tylko do HCS 90E i HCS 150E)
- Łatwe usuwanie elementów o dowolnej długości
- Uchylny rozładunek materiału
- Elementy są spychane do pojemników lub do magazynu bocznego
Produkty w ofercie EISELE
Skontaktuj się
z nami teraz!
Niezależnie od skali wdrożenia polecamy kontakt z naszymi ekspertami. Odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy dobrać najlepsze rozwiązanie.
Dane kontaktowe
Nasze ważne usługi
Nawet najwyżej klasy produkt jest warty tyle, ile potrafią ludzie, którzy z nim stoją.
Audyt i doradztwo
Nasi doradcy przeprowadzą analizę Państwa procesu, aby zaproponować optymalne rozwiązanie, które przyniesie najwięcej korzyści
Serwis i wsparcie techniczne
Posiadamy profesjonalny zespół z kompetencjami mechaników, elektryków i automatyków, którzy rozwiążą Państwa problemy technicznie
Szybki czas reakcji
Szybkość reakcji jest kluczowa w przypadku maszyn produkcyjnych, a nasz zespół serwisowy dba, aby minimalizować przestoje produkcyjne naszych klientów.
Infolinia techniczna
Wykonujemy konsultacje w formie hotline, celem wparcia naszych klientów - zarówno w kwestii doradztwa przy procesach obróbki jak i wsparcia serwisowego
Szkolenia
Prowadzimy szkolenia dla operatorów, kierowników produkcji i technologów. Dzięki nim oszczędności z użytkowania naszych produktów wzrosną