System M3 AM Solutions idealnie nadaje się do obróbki wykończeniowej wibrościernej elementów drukowanych 3D z tworzyw sztucznych lub metali, szczególnie wtedy, gdy elementy te są delikatne, mają skomplikowany kształt geometryczny i wymagają niezwykle delikatnej obróbki.
M3 to najbardziej zaawansowany wibrator kołowy od AM Solutions, przeznaczony do precyzyjnej, bezpiecznej i powtarzalnej obróbki końcowej!
AM Solutions M3 to zaawansowany wibrator kołowy do najtrudniejszych zadań obróbki wibrościernej wydruków 3D.
Przedmioty obrabiane są indywidualnie montowane do uchwytów. Zapobiega to uszkodzeniom w postaci nacięć lub zadrapań, ponieważ podczas całego procesu wykończenia elementy obrabiane nigdy się nie stykają. Kolejnym pozytywnym efektem jest całkowite zanurzenie części podczas obrabiania przez media ścierne. Zapewnia to intensywny, równomierny, a jednocześnie delikatny proces, który obrabia również skomplikowane wewnętrzne fragmenty obrabianego detalu. Innowacyjna konstrukcja sprzętu powoduje, że obróbka wibrościerna wydruków 3d pozwala na jednoczesne wykańczanie jednego dużego elementu, mierzącego do 650 mm, lub kilku mniejszych elementów jednocześnie. Pneumatyczny system transportu mediów całkowicie eliminuje konieczność ręcznego usuwania lub dodawania mediów, a tym samym znacznie poprawia ogólną efektywność kosztową.
Wewnętrzne wymiary misy roboczej |
---|
Maksymalna prędkość obrotowa |
Przepływ wody roboczej |
Przepływ mediów roboczych |
Sugerowany dla |
ϕ 700, 540 mm wysokości |
---|
3000 obr/min |
od 20 do 100 l/h (ustawiany) |
od 0 do 2 l/h (ustawiany) |
Obróbki powierzchni najbardziej złożonych i trudnych, dużych detali 3D, wszystkie technologie wydruków |
Wymiary zewnętrzne maszyny
Wymiary przestrzeni roboczej
Dodatkowo, zapraszamy do odwiedzin na stronie producenta – M3 od AM Solutions!
Nasze materiały eksploatacyjne – optymalnie dostosowane do wymagań druku 3D.
Niezależnie od tego, czy drukujesz elementy z metalu czy z tworzywa sztucznego, dzięki AM Solutions – technologii postprocesowej 3D masz partnera technologicznego, który może Cię wesprzeć na każdym etapie postprocesu. Oferujemy nie tylko szerokie spektrum wyposażenia maszyn, ale również możemy dostarczyć wymagane media i związki, które są stale dostosowywane do wszystkich rodzajów zastosowań w produkcji addytywnej.
Nasz asortyment materiałów eksploatacyjnych obejmuje media do szlifowania i polerowania, mieszanki do niestandardowych procesów wykańczania masowego oraz media do śrutowania. To bogactwo produktów w połączeniu z wiedzą i doświadczeniem naszych specjalistów z centrów testowych Rösler na całym świecie pozwala na opracowanie rozwiązań procesowych, które w pełni spełniają specyficzne wymagania techniczne. Wynik: Praktycznie dla każdego zastosowania możemy zaoferować Państwu optymalne pod względem technicznym i ekonomicznym rozwiązania.
Technologie przyrostowe posiadają wiele zalet dla przemysłu. Aby osiągnąć najwyższą wydajność detali, po wydruku należy je poddać obróbce wykończeniowej. AM SOLUTIONS, spółka należąca do grupy ROSLER, światowego lidera obróbki powierzchni posiada wieloletnie doświadczenie, które wykorzystuje w optymalizacji technik postprocessingu wydruków 3D. Zobacz nasze wdrożenia!
Druk 3D form z metalu stanowi obecnie przełom w branży narzędziowej, wprowadzając innowacje do [...]
Centrum frezowania TEAMZIERIES wzbogaciło się o system DLyte 10D.
Niezależnie od skali wdrożenia polecamy kontakt z naszymi ekspertami. Odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy dobrać najlepsze rozwiązanie.
Nawet najwyżej klasy produkt jest warty tyle, ile potrafią ludzie, którzy z nim stoją.
Nasi doradcy przeprowadzą analizę Państwa procesu, aby zaproponować optymalne rozwiązanie, które przyniesie najwięcej korzyści
Posiadamy profesjonalny zespół z kompetencjami mechaników, elektryków i automatyków, którzy rozwiążą Państwa problemy technicznie
Szybkość reakcji jest kluczowa w przypadku maszyn produkcyjnych, a nasz zespół serwisowy dba, aby minimalizować przestoje produkcyjne naszych klientów.
Wykonujemy konsultacje w formie hotline, celem wparcia naszych klientów - zarówno w kwestii doradztwa przy procesach obróbki jak i wsparcia serwisowego
Prowadzimy szkolenia dla operatorów, kierowników produkcji i technologów. Dzięki nim oszczędności z użytkowania naszych produktów wzrosną