ROSLER RMT (bębnowa)
Śrutownica bębnowa typu "Multi-Tumbler" - specjalna geometria bębna dedykowana do obróbki małych, płaskich i lekkich detali.
ROSLER RSK (śrutownica ręczna)
Śrutownica ręczna RSK jest idealna w przypadku obróbki różnych małych części. Kabiny mogą być wyposażone w stoły obrotowe, kosze, dysze do czyszczenia strumieniowo-ściernego, ciśnieniowe systemy do czyszczenia strumieniowo-ściernego, oscylatory i inne specjalne urządzenia pomocnicze, co czyni je bardzo wszechstronnymi. Szerokie przednie drzwi otwierane na całej szerokości zapewniają swobodny dostęp do całej komory śrutowania, a specjalna konstrukcja zapobiega rozsypywaniu się ścierniwa podczas otwierania:
Dane techniczne i dodatkowe informacje ręcznych kabin do śrutowania ROSLER
Standardowe kabiny strumieniowo-ścierne firmy Rösler sprawdziły się w wielu różnych zastosowaniach przemysłowych.
W wersji “Basic” urządzenia występują pod nazwą modelową RSK – śrutownica ręczna. Standardowo wyposażono je system odsysania lub ciśnieniowego oczyszczania strumieniowo-ściernego i odpylacz. Co więcej, wyjątkowe cechy wersji standardowej to przednie drzwi wejściowe zwijane oraz duże okno kontrolne. Duży otwór przedni ułatwia załadunek i rozładunek dużych elementów za pomocą dźwigu lub wózka widłowego. Konstrukcja kabiny jest modułowa, co umożliwia łatwe dodawanie akcesoriów, takich jak stół obrotowy lub kosz obrotowy. Ponadto w ofercie znajdują się liczne opcje, które mogą pomieścić automatyczny ruch dysz, rozbudowa systemów czyszczenia i recyklingu środków do czyszczenia strumieniowo-ściernego lub dodatkowych wykładzin ścieralnych. Chętnie podejmiemy następujące działania skonfigurować komorę strumieniowo-ścierną zgodnie z wymaganiami.
Stół obrotowy
Do obróbki dużych i ciężkich detali maszyna można wyposażyć w stół obrotowy. W związku z tym, stoły obrotowe dostępne oferujemy w różnych rozmiarach i o różnej ładowności. Stół obrotowy można obracać ręcznie albo z pomocą silnika elektrycznego. Proces czyszczenia strumieniowo-ściernego można zautomatyzować dzięki zainstalowaniu mechanicznego/pneumatycznego ruchu dyszy (poziomo/pionowo).
Kosz obrotowy
Śrutownica ręczna RSK może być wyposażona w kosz obrotowy. Zastosowanie kosza obrotowego pozwala na obróbkę małych detali. Kosz obrotowy można zamontować na ramie w kształcie gwiazdy. Dodatkowo, kosz napędzana się silnikiem elektrycznym umieszczonym na zewnątrz szafy. Dzięki temu, osiągamy optymalne, uniwersalne wyniki obróbki strumieniowo-ściernej, ponieważ obrabiane elementy stale w ruchu.
Ruch przedmiotu obrabianego przez rolki
Cylindryczne elementy obrabiane, takie jak rury, pręty okrągłe itp. są umieszczane pomiędzy rolkami napędzanymi mechanicznie, co powoduje ruch obrotowy elementów obrabianych. Poprzez dodanie zasilania poziomego ruchu dyszy proces śrutowania może być zautomatyzowany.
Obrotowy stół satelitarny
W tej wersji komponenty o symetrycznych kształtach obrotowych można przetwarzać w większych partiach poprzez umieszczenie ich na poszczególnych stacjach satelitarnych. Co więcej, pomiędzy poszczególnymi procesami obróbki strumieniowo-ściernej stół indeksuje się od jednej stacji satelitarnej do następnej. Sam cykl czyszczenia strumieniowo-ściernego odbywa się w pozycji stacjonarnej, ale przy stałej rotacji stacji satelitarnych.
Wyciągnięcie boczne / poziome
Do obróbki bardzo dużych lub też bardzo ciężkich komponentów komorę strumieniowo-ścierną można wyposażyć w wózek boczny. Pozwala to na umieszczenie obrabianych elementów na obszarze roboczym za pomocą dźwigu.
Śrutowanie z odsysaniem
Metoda odsysania jest najprostszym systemem do czyszczenia strumieniowo-ściernego. Środek do czyszczenia strumieniowo-ściernego zbiera się w pojemniku w kształcie leja. Co więcej, na powierzchni leja zamontowano przyłącza dla węży do jednego lub wielu pistoletów do czyszczenia strumieniowo-ściernego. Zastosowanie sprężonego powietrza wytwarza podciśnienie w korpusie pistoletu, które “zasysa” media ze zbiornika i przyspiesza go.
Śrutowanie ciśnieniowe
Zawsze, gdy wymagane są większe, większe środki do czyszczenia strumieniowo-ściernego lub większa intensywność czyszczenia strumieniowo-ściernego, ciśnienie należy stosować obróbkę strumieniowo-ścierną w miejsce obróbki strumieniowo-ściernej z odsysaniem. Sprężone powietrze, stosowane pod ciśnieniem wypełniony środkiem do czyszczenia strumieniowo-ściernego, popycha środek do pistoletu (pistoletów) do czyszczenia strumieniowo-ściernego. Naczynie ciśnieniowe montuje się pod lejkiem zbierającym szafki lub pod cyklonem, umieszczony w sąsiedztwie komorę wyrzutową.
System zasilania przelotowego
Kabina może być wyposażona w system podawania przelotowego, np. przenośnik taśmowy. To pozwala na ciągłe przemieszczanie obrabianych elementów przez szafę, pod dyszami wyrzutowymi.
Ruch dysz
Napędzany ruch dyszy umożliwia automatyzację procesu czyszczenia strumieniowo-ściernego. Ruch może być pionowe, poziome lub kombinacja obu.
Inne produkty w ofercie ROSLER
ROSLER RMBC (bębnowa)
Ten typ urządzenia jest idealny do obróbki wyrobów produkcji masowej, nadających się do obróbki bębnowaniem.
ROSLER RHBE (śrutownica zawieszkowa)
Oczyszczarka zawieszkowa nadaje się do obróbki delikatnych detali, nie nadających się do obróbki bębnowaniem oraz dużych i ciężkich detali.
ROSLER RDGE (śrutownica oczyszczarka przelotowa z pasem siatkowym)
To przelotowe urządzenie, zasilane turbinami jest idealne do ciągłej i obszernej obróbki płaskich, a także obszernych i złożonych elementów o skomplikowanej geometrii.
ROSLER RRB (przelotowa z rolotokiem)
Śrutownice z przenośnikiem rolkowym zostały skonstruowane do wszechstronnej obróbki skomplikowanych konstrukcji stalowych.
ROSLER RDR (do rur i prętów)
Te specjalistyczne oczyszczarki umożliwiają wszechstronną i jednolitą obróbkę strumieniowo-ścierną rur i prętów okrągłych w procesie ciągłym.
ROSLER SHOT PEENING (kulownica)
Rosler posiada w swojej ofercie systemy do kulowania, które jest bardzo popularnym procesem utwardzania powierzchniowego.Najczęściej stosowane są w aplikacjach kolowania elementów napędów, skrzyń biegów, wałków napędowych, sprężyn czy łopatek turbin.
Zobacz ciekawe wdrożenia ROSLER
Śrutownica do zastosowań uniwersalnych z pasem z siatki RDGE 1000-4. Wdrożenie.
Wdrożenie śrutownica przelotowa ROSLER RDGE 1000-4 z pasem siatkowym dla zastosowań uniwersalnych
Śrutownica do odlewów żeliwnych ROSLER (8 turbin, 1250mm). Wdrożenie.
Wdrożenie ROSLER RDGE 1250-300/8 śrutownica przelotowa z pasem siatkowym do odlewów żeliwnych
Śrutownica do wałów korbowych ROSLER dla ThyssenKrupp – wdrożenie.
Rösler prezentuje firmie ThyssenKrupp Gerlach GmbH przekonującą koncepcję konserwacji urządzeń [...]
Śrutownica przelotowa ROSLER w Salzgitter Mannesmann
NOWY SYSTEM DO OCZYSZCZAREK STRUMIENIOWYCH OSZCZĘDZA CZAS KONSERWACJI I JEST JESZCZE BARDZIEJ [...]
Skontaktuj się
z nami teraz!
Niezależnie od skali wdrożenia polecamy kontakt z naszymi ekspertami. Odpowiemy na Twoje pytania i pomożemy dobrać najlepsze rozwiązanie.
Dane kontaktowe
Nasze ważne usługi
Nawet najwyżej klasy produkt jest warty tyle, ile potrafią ludzie, którzy z nim stoją.
Audyt i doradztwo
Nasi doradcy przeprowadzą analizę Państwa procesu, aby zaproponować optymalne rozwiązanie, które przyniesie najwięcej korzyści
Serwis i wsparcie techniczne
Posiadamy profesjonalny zespół z kompetencjami mechaników, elektryków i automatyków, którzy rozwiążą Państwa problemy technicznie
Szybki czas reakcji
Szybkość reakcji jest kluczowa w przypadku maszyn produkcyjnych, a nasz zespół serwisowy dba, aby minimalizować przestoje produkcyjne naszych klientów.
Infolinia techniczna
Wykonujemy konsultacje w formie hotline, celem wparcia naszych klientów - zarówno w kwestii doradztwa przy procesach obróbki jak i wsparcia serwisowego
Szkolenia
Prowadzimy szkolenia dla operatorów, kierowników produkcji i technologów. Dzięki nim oszczędności z użytkowania naszych produktów wzrosną